真空干燥是傳質(zhì)操作，其中通過產(chǎn)生真空除去物質(zhì)中存在的水分。在食品加工，藥理學(xué)，農(nóng)業(yè)和紡織品等化學(xué)加工工業(yè)中，干燥是除去水分的必要單元操作。真空干燥通常用于干燥吸濕和熱敏物質(zhì)，并且基于產(chǎn)生真空以將腔室壓力降低到水蒸氣壓以下使其沸騰的原理。在真空泵的幫助下，待干燥物質(zhì)周圍的壓力降低。這降低了產(chǎn)品內(nèi)水的沸點(diǎn)，從而顯著提高了蒸發(fā)速率。結(jié)果是產(chǎn)品的干燥速度顯著提高。在真空干燥中保持的壓力通常為0.03-0.06atm，水的沸點(diǎn)為25-30℃。真空干燥過程是在與環(huán)境壓力相比在減壓和較低相對濕度下進(jìn)行的分批操作，從而能夠更快地干燥。

ZPG型真空耙式干燥機(jī)是在真空干燥的幫助下進(jìn)行的設(shè)備。在制藥工業(yè)中，真空干燥器被稱為真空烘箱。ZPG型真空耙式干燥機(jī)有時(shí)由鑄鐵制成，但現(xiàn)在大多數(shù)都是由不銹鋼制成，因此它們可以承受高真空壓力而不會(huì)發(fā)生任何變形。烤箱分為空心托盤，增加了熱傳導(dǎo)的表面積。烤箱門被氣密鎖定并連接到真空泵以降低壓力。

將待干燥的材料保持在ZPG型真空耙式干燥機(jī)內(nèi)的托盤上，并通過真空泵降低壓力。干燥器門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過托盤和夾套之間的空間，以便通過傳導(dǎo)進(jìn)行熱傳遞。來自進(jìn)料的水蒸氣被送入冷凝器，在干燥后，真空泵斷開，從塔盤中收集干燥的產(chǎn)物。